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白酒灌装机_白酒灌装机 小型

date.png 2019-01-03 23:29:25

灌装容量:100-900ml瓶型高矮调整范围:瓶高100—380毫米范围内,调整方便,可随时随意调整,瓶型高矮误差自动适应。灌装容量:100-900ml瓶型高矮调整范围:瓶高100—380毫米范围内,


灌装容量:100-900ml

瓶型高矮调整范围:

瓶高100—380毫米范围内,调整方便红酒灌装设备,可随时随意调整,瓶型高矮误差自动适应。



灌装容量:100-900ml

瓶型高矮调整范围:

瓶高100—380毫米范围内白酒灌装机,调整方便红酒灌装设备,可随时随意调整,瓶型高矮误差自动适应。

 

A、故障调整见下表

故障现象原因排除方法

不灌装1、密封及抽气肢管漏气

2、瓶咀破损

3、瓶体歪斜1、检查调整

2、检出破瓶

3、属瓶子质量,检出

属到位偏移,调整对中




在自动工作停机后,将选择开关扳到调试位置,按下手动进瓶,让一批瓶子进入灌装头下面对准各注料嘴,以防止长时间停机时有渗漏情况而污染生产场地。在下一次开机时,在调试状态下按下出瓶按钮米酒灌装机,将这批瓶子送出后,将选择开关扳倒自动位置,按下启动按钮就可以继续进行自动灌装。   注:罐装的料物不允许有尖硬小颗粒和结块,以避免损坏灌料阀门和堵塞灌料流道,造成滴漏或灌装不准确!  如果因为外部接线的原因造成运输带反向运转,应立即用“急停”或关闭电源开关。重新接线,保证运输带正向转动葡萄酒灌装机械,以避免损坏运输带。      

 

设备特点:

自动灌装机采用电脑控制,是集光、机、电、气于一体的高科技产品,安装方便,操作简单,适用瓶型广,由于采用电脑控制,灌装准确,精度达0.2%。整机采用不锈钢结构,电脑控制,机械传动,变频调速,气动定位,光电检测。主要部件采用当今世界一流产品,精度高、节能好。

 

 

1)软化水设备工作流程

      工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。软化水工艺主要有以下几个工艺:

反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 

吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 )。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响

 

术参数及其性能特点:

1)生产能力:6000瓶/小时(500毫升/瓶,瓶口内径≥16毫米)

2)灌注头数:24头

3)适用瓶型:

适用瓶高:100-320毫米

瓶子直径:φ45-φ120毫米

瓶口内径:φ12~φ20毫米

4)灌装量:100~750毫升

5)灌装准确度:500毫升平均误差±1.5毫升    

6)电源功率:220V/50HZ ,  1.5千瓦

7)方式:变频调速

8)重量:约1000千克

9)外形尺寸(长×宽×高):1600×1600×2100毫米

GFP-24型全自动负压灌装机采用低真空灌装原理,贴瓶壁灌装,不呛酒、不起沫、保证灌装后液面的一致。能准确地灌装白酒、色酒、果汁、矿泉水、纯净水等不含汽易产生气泡饮料,也能对醋、奶、肥料等液体进行灌装,具有不破瓶、无滴漏、操作维修方便。全自动葡萄酒灌装机,全自动负压灌装机,自动化果酒灌装机具有灌装速度快,可达到每小时3000瓶,每小时5000瓶的产量

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